在礦山井下復(fù)雜的作業(yè)環(huán)境中,礦用井下電機(jī)車是連接生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的關(guān)鍵裝備,其持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行直接決定著礦山生產(chǎn)能否順利推進(jìn)。而備用電機(jī)作為應(yīng)對突發(fā)故障、避免生產(chǎn)中斷的重要保障,卻因長期處于閑置狀態(tài),其性能和安全性可能隨時間推移出現(xiàn)波動。因此,在啟用備用電機(jī)前,一套科學(xué)完善的檢查與測試流程必不可少。那么,具體需通過哪些步驟,才能確保備用電機(jī)快速恢復(fù)最佳狀態(tài),為礦山生產(chǎn)保駕護(hù)航呢?
第一步:絕緣電阻測試,筑牢電氣安全防線
絕緣性能是電機(jī)安全運(yùn)行的核心前提,長期閑置可能導(dǎo)致電機(jī)內(nèi)部絕緣層受潮、老化,埋下漏電隱患。啟用前,需使用兆歐表精準(zhǔn)測量備用電機(jī)的絕緣電阻,判斷其絕緣性能是否達(dá)標(biāo)。由于不同型號、使用年限及老化程度的電機(jī),絕緣電阻標(biāo)準(zhǔn)存在差異,需結(jié)合電機(jī)參數(shù)制定個性化檢測標(biāo)準(zhǔn)。此外,通過計算電機(jī)的極化指數(shù)(即 10 分鐘絕緣電阻與 1 分鐘絕緣電阻的比值),可更全面評估絕緣層的整體狀況,有效排查隱性絕緣缺陷,從源頭規(guī)避電氣安全風(fēng)險。
第二步:外部部件檢查,排除機(jī)械安全隱患
備用電機(jī)的外部部件直接影響其運(yùn)行穩(wěn)定性,長期閑置可能出現(xiàn)緊固件松動、外殼破損或異物侵入等問題。檢查時需逐一確認(rèn):電機(jī)外殼是否存在裂縫、變形,避免內(nèi)部部件受外界粉塵、水汽侵蝕;各連接部位的緊固件(如螺栓、螺母)是否牢固,防止運(yùn)行中因振動導(dǎo)致部件脫落;同時查看電機(jī)內(nèi)部是否有灰塵、碎石等異物,若有需及時清理,避免開機(jī)后造成部件卡滯或磨損,確保電機(jī)外部狀態(tài)符合運(yùn)行要求。
第三步:針對性檢查換向器與碳刷(直流電機(jī)專屬)
對于直流備用電機(jī),換向器與碳刷的配合精度直接影響電機(jī)的換向性能和動力輸出。長期閑置可能導(dǎo)致?lián)Q向器表面氧化、出現(xiàn)劃痕,或碳刷磨損、壓力失衡。檢查時需重點(diǎn)關(guān)注:換向器表面是否光滑平整,有無毛糙、燒蝕痕跡,若存在需用細(xì)砂紙打磨修復(fù);碳刷與換向器的接觸面積是否達(dá)到 70% 以上,確保電流傳導(dǎo)穩(wěn)定;同時檢測碳刷彈簧壓力是否適中,壓力過大會加劇磨損,過小則易導(dǎo)致接觸不良,需及時調(diào)整或更換碳刷,保障直流電機(jī)的換向可靠性。
第四步:添加潤滑油,保障機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)順暢
電機(jī)內(nèi)部軸承、齒輪等機(jī)械部件的潤滑狀態(tài),直接關(guān)系到運(yùn)轉(zhuǎn)阻力與使用壽命。長期閑置會導(dǎo)致原有潤滑油流失、變質(zhì),開機(jī)后易引發(fā)部件干摩擦,造成嚴(yán)重磨損。在完成外部檢查后,需根據(jù)電機(jī)型號和說明書要求,為軸承等關(guān)鍵部位添加適量專用潤滑油,確保潤滑油均勻覆蓋摩擦面,形成有效潤滑保護(hù)膜,降低機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)阻力,減少部件損耗,為電機(jī)高效運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。
第五步:手動檢查轉(zhuǎn)動情況,預(yù)判機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)
添加潤滑油后,需手動旋轉(zhuǎn)備用電機(jī)的轉(zhuǎn)軸,通過手感判斷內(nèi)部機(jī)械部件的運(yùn)行狀態(tài)。正常情況下,轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動輕松、順暢,無明顯卡頓、異響或異常阻力。若發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動困難,可能是軸承損壞、部件卡滯等問題所致;若存在異響,則需進(jìn)一步拆解檢查,排除齒輪嚙合不良、異物卡阻等隱患,確保電機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)無故障,避免開機(jī)后因機(jī)械問題導(dǎo)致電機(jī)損壞或停機(jī)。
第六步:啟動測試,驗(yàn)證整體運(yùn)行性能
完成上述檢查與準(zhǔn)備工作后,需進(jìn)行啟動測試,全面驗(yàn)證備用電機(jī)的運(yùn)行性能。啟動時需密切觀察:電機(jī)啟動是否順暢,有無延遲、異響;運(yùn)行過程中轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定,有無劇烈振動;同時監(jiān)測電機(jī)外殼溫度、電流、電壓等參數(shù),確保各項(xiàng)指標(biāo)在正常范圍內(nèi)。若測試中出現(xiàn)異常,需立即停機(jī)排查故障,待問題解決后重新測試,直至電機(jī)啟動平穩(wěn)、運(yùn)行參數(shù)正常,方可確認(rèn)其具備投入使用的條件。
礦用井下電機(jī)車備用電機(jī)的價值,在于關(guān)鍵時刻能 “拉得出、用得上、跑得穩(wěn)”。而一套嚴(yán)格規(guī)范的啟用前檢查與測試流程,正是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的關(guān)鍵。通過絕緣電阻測試、外部部件檢查、針對性部件檢修、潤滑油添加、轉(zhuǎn)動情況驗(yàn)證及啟動測試六大步驟,可全面排查備用電機(jī)的潛在問題,快速恢復(fù)其性能與安全性。只有將這套流程落到實(shí)處,才能讓備用電機(jī)真正成為礦山生產(chǎn)的 “應(yīng)急保障軍”,有效應(yīng)對突發(fā)故障,確保礦山井下電機(jī)車持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,為礦山生產(chǎn)效率與安全保駕護(hù)航。